آلة الطوب الأسمنتي

السبب الرئيسي لتسخين النظام الهيدروليكي لل ماكينة تصنيع البلوك الأسمنتي الأوتوماتيكية بالكاملe هو تسخين الزيت الهيدروليكي، والذي يمكن أن يحدث بسبب ثلاث حالات: أولاً، تصميم أوتوماتيكي بالكامل آلة صنع الطوب الخرساني النظام الهيدروليكي غير معقول، ولا يمكن للخزان الهيدروليكي أن يبدد الحرارة بشكل فعال؛ ثانيا، مكونات النظام الهيدروليكي معيبة؛ ثالثا، الزيت الهيدروليكي المستخدم في آلة رصف الطوب النظام الهيدروليكي غير مناسب. التصميم غير المعقول لخط أنابيب الخزان الهيدروليكي لـ آلة إنتاج الطوب الأوتوماتيكية بالكامل سوف يتسبب في ارتفاع درجة حرارة الخزان الهيدروليكي. إذا كانت المسافة بين فتحة أنبوب شفط الزيت وفوهة أنبوب إرجاع الزيت قريبة، فسيدخل الزيت الهيدروليكي مباشرة إلى أنبوب شفط الزيت دون تبريد بعد عودة الزيت، وستزداد درجة حرارة خزان الزيت بمرور الوقت. الوضع الآخر هو أن التلقائي بالكامل آلة الطوب الأسمنتي لديه قوة عالية ويولد الكثير من الحرارة. حجم الخزان الهيدروليكي صغير جدًا ودرجة حرارة النظام الهيدروليكي مرتفعة جدًا. وفي كلتا الحالتين يمكن إطالة المسافة بين أنبوب شفط الزيت وأنبوب إرجاع الزيت أو يمكن زيادة حجم خزان الزيت لتدوير تبديد الحرارة في خزان الزيت الهيدروليكي، وبالتالي تحقيق تأثير خفض درجة حرارة الزيت خزان. عندما تكون المكونات الهيدروليكية لل اوتوماتيك كليا آلة صنع الطوب الخرساني إذا فشلت، فإن درجة حرارة النظام الهيدروليكي مرتفعة جدًا. يجب علينا اختيار المكونات الهيدروليكية المناسبة وفقًا لضغط العمل والتدفق، واختيار المكونات الهيدروليكية المناسبة لحل مشكلة درجة الحرارة الزائدة. الزيت الهيدروليكي المستخدم في النظام الهيدروليكي آلة كتلة الرصف الأوتوماتيكية بالكامل لها أنواع ولزوجة مختلفة. عندما يتم تشغيل النظام الهيدروليكي أثناء تصنيع الطوب، تزيد درجة حرارة الزيت الهيدروليكي، وتنخفض اللزوجة، كما أن زيادة تسرب النظام ستؤدي إلى زيادة درجة حرارة الزيت. لذلك، يجب اختيار الزيت الهيدروليكي ذو اللزوجة المناسبة وفقًا لدرجة حرارة التشغيل العادية للنظام لتجنب الاختيار غير الصحيح للزيت الهيدروليكي والمتطلبات المفرطة للنظام الهيدروليكي.

الطوب المخزونيتم تصنيع الطوب الأسمنتي بشكل شائع في سوق جنوب إفريقيا بواسطة آلة صنع الطوب الأسهم غالبًا ما يتم تطبيق هذا الطوب الأسمنتي ذو اللون الرمادي في مشاريع بناء الجدران الداخلية أو الجدران المجوفة عن طريق التجصيص. عادةً ما يتم معالجة الطوب المخزون لتحقيق قوة 7 ميجا باسكال للمباني المكونة من طابق واحد. تقوم بعض مصانع الطوب بتعديل الوصفة للحصول على قوة 14 ميجا باسكال لأغراض خاصة. يبلغ حجم الطوب المخزون الشائع 210 × 100 × 70 مم وهو مقبول على نطاق واسع ويستخدم في مشاريع البناء المختلفة. ومع ذلك، من المهم ملاحظة أنه قد تكون هناك اختلافات في الحجم اعتمادًا على الشركة المصنعة والمتطلبات المحددة للمشروع. عادة ما يتم تصنيع هذا الطوب الخرساني من خليط من الأسمنت والرمل والأحجار المكسرة والماء، والتي يتم ضغطها ثم معالجتها لتشكيل الطوب الصلب. عملية تصنيع الطوب المخزونيُعرف الطوب الأسمنتي بقوته ومتانته وقدرته على تحمل التكاليف، مما يجعله خيارًا شائعًا للعديد من تطبيقات البناء، بما في ذلك بناء الجدران والمنازل وغيرها من الهياكل. إنها متعددة الاستخدامات ويمكن استخدامها لكل من الجدران الحاملة وغير الحاملة. لتصنيع الطوب الأسمنتي باستخدام آلة تصنيع الطوب الأسمنتي، يمكنك اتباع الخطوات العامة التالية: تحضير المواد الخام: الحصول على المواد الخام اللازمة، بما في ذلك الأسمنت والرمل والماء. نسبة الأسمنت إلى الرمل المستخدمة عادةً في الطوب المخزون هي 1:5. خلط: استخدم خلاطة الخرسانة لخلط الأسمنت والرمل جيدًا. أضيفي الماء تدريجياً أثناء الخلط حتى تحصلي على قوام متجانس. يجب أن يكون الخليط رطبًا ولكن ليس رطبًا جدًا. إنتاج الطوب الأسمنتي: ستقوم الآلة تلقائيًا بضغط الخليط إلى الحجم والشكل المطلوبين من الطوب المخزون. قد تتضمن هذه العملية مزيجًا من الضغط والاهتزاز والضغط والقولبة وما إلى ذلك اعتمادًا على الآلة المحددة. علاج الطوب: بمجرد تشكيل الطوب بواسطة الآلة، فإنه يحتاج إلى المعالجة لاكتساب القوة. تتضمن عملية المعالجة حفظ الطوب في بيئة رطبة وخاضعة للرقابة لمدة محددة، عادة حوالي 7 إلى 14 يومًا. وهذا يسمح للأسمنت بالترطيب والطوب بالتصلب. يمكن أن تشمل طرق المعالجة تكديس الطوب وتغطيته بأغطية بلاستيكية أو رشه بالماء بشكل دوري. تجفيف الطوب: بعد فترة المعالجة، ينبغي السماح للطوب حتى يجف. ويمكن القيام بذلك عن طريق تعريضها للهواء وأشعة الشمس، ويفضل أن يكون ذلك في منطقة جيدة التهوية، لعدة أيام. تأكد من حمايتها من المطر أو الرطوبة الزائدة أثناء عملية التجفيف. رقابة جودة: فحص الطوب الخام المعالج والمجفف بحثاً عن أي عيوب، مثل الشقوق أو التشوهات. قم بإزالة أي طوب معيب من الدفعة. التعبئة والتغليف والتخزين: بمجرد تجفيف الطوب المخزون وفحصه، قم بتعبئته بشكل مناسب للتخزين أو النقل. تشمل خيارات التغليف الشائعة المنصات أو الصناديق الخشبية. من المهم ملاحظة أن العملية المحددة قد تختلف اعتمادًا على نوع وطراز آلة تصنيع الطوب المستخدمة. ولذلك، يوصى بالرجوع إلى تعليمات الشركة المصنعة للجهاز للحصول على إرشادات مفصلة.  TPM آلة صنع الطوب في الصين فيديو   العثور على آلة الطوب الأسمنت الجودةلإنتاج الطوب الأسمنتي، من المهم جدًا لمصنعي الطوب العثور على الجودة آلة الطوب الأسمنتي. فيما يلي العديد من الميزات المهمة التي يجب مراعاتها:1) ارتفاع الإنتاج: تحقق مع الشركة المصنعة لمعرفة حدود ارتفاع إنتاج الماكينة للحد الأقصى والأدنى للارتفاع. تأكد من أن ارتفاع إنتاج الطوب يمكن أن يلبي متطلباتك؛ 2) القدرة: تحديد القدرة الإنتاجية التي تحتاجها. ضع في اعتبارك عدد الطوب الذي يجب إنتاجه يوميًا أو كل ساعة. اختر آلة يمكنها تلبية طاقتك الإنتاجية اليومية؛ 3) مستوى الأتمتة: يعتمد مستوى التشغيل الآلي لخط إنتاج الطوب على كيفية التعامل مع كتل الطوب الرطبة. هناك العديد من أنظمة المناولة المتوفرة في السوق، والحل الأكثر شيوعًا واقتصاديًا هو استخدام المعبئ. وهذا يعني أنه بعد التكديس، يمكن نقل الطوب الرطب إلى منطقة المعالجة بواسطة عربة هيدروليكية أو رافعة شوكية. يمكن إضافة هذا الحل مع مستقل نظام منصات نقالة الطوب دون اتصال وذلك لتوفير تكلفة العمالة وتجنب صداع الإدارة. في الدول المتقدمة مثل أوروبا أو الولايات المتحدة الأمريكية، يفضل الناس خط إنتاج الطوب الأوتوماتيكي بالكامل باستخدام المصعد، والأسفل، والعربة الإصبعية لعملية تصنيع الطوب الكاملة. يؤدي هذا إلى تحسين الإجراء بأكمله بشكل كبير إلى أعلى مستوى من الأتمتة؛ 4) حجم الآلة:تقييم المساحة المتاحة لاستيعاب الجهاز. ضع في اعتبارك أبعاد الماكينة ووزنها للتأكد من ملاءمتها لمنطقة العمل الخاصة بك.5) المتانة والصيانة: ابحث عن آلة تصنيع الطوب المصنوعة من مواد عالية الجودة، مما يضمن المتانة وطول العمر. بالإضافة إلى ذلك، ضع في اعتبارك مدى توفر قطع الغيار ودعم خدمات ما بعد البيع، فضلاً عن سهولة الصيانة؛6) التكلفة: حدد الميزانية وقارن الأسعار من الموردين المختلفين. خذ في الاعتبار القيمة الإجمالية مقابل المال، مع الأخذ في الاعتبار الجودة والميزات والدعم المقدم من الشركة المصنعة؛آلة صنع الطوب الأوتوماتيكية بالكامل سعرمع أكثر من 20 عامًا من الخبرة في مجال آلات إنتاج الطوب الأوتوماتيكية، يمكنك التعامل مع TPM للحصول على سعر المصنع المباشر. بناءً على متطلباتك المحددة، في آلة تصنيع الطوب الأوتوماتيكية بالكامل، من خلال تغيير القوالب، يمكن تحقيق أنواع مختلفة من المنتجات الخرسانية على آلات صنع الطوب لدينا. توفر TPM حلولاً من الألف إلى الياء لعملائنا لبدء أعمال تصنيع الطوب بخطوط إنتاج شبه أوتوماتيكية وكذلك أوتوماتيكية بالكامل. نحن نساعد أيضًا في تركيب وتدريب وتشغيل آلة الطوب الأسمنتي مجانًا. فيما يلي بعض المعلومات حول آلات الطوب الأسمنتي TPM:  تفاصيل تقنيةآلة نموذجحجم البليتقوة الاهتزازيتحكم نظامالنظام الهيدروليكيتي بي إم 4000880×540 ملم2×5.5 كيلو واط(التحكم في عاكس التردد)سيمنز بي ال سيمحرك هيدروليكي 15 كيلو واتصمامات يوكن اليابانيةتي بي إم 6000 جي880×680 ملم2×9 كيلو واط(التحكم في عاكس التردد)سيمنز بي ال سيمحرك سيمنز 18.5 كيلو واتصمامات يوكن اليابانيةمضخة يوشون الهيدروليكيةتي بي إم 8000 جي960 × 880 ملم2×12 كيلو واط(التحكم في عاكس التردد)سيمنز بي ال سيمحرك سيمنز 22 كيلو واتصمامات VTOZ الإيطاليةمضخة زيت ألبرت الأمريكيةتي بي إم 10000 جي1100 × 950 ملممحرك سيرفو Physis إيطالي 2×12KW(التحكم بمحرك مؤازر)سيمنز بي ال سيمحرك سيمنز 30 كيلو واتصمامات VTOZ الإيطاليةمضخة زيت ألبرت الأمريكية  قدرة الجهاز والسعر:آلة نموذجسعة الطوب في 8 ساعات السعر حسب السعةتي بي إم 4000يوميًا 39,600 قطعة من الطوب المخزون مقاس 210 × 100 × 70 مم لكل 8 ساعاتابدأ بمبلغ 45000 دولارتي بي إم 6000 جييوميًا 43,200 قطعة من الطوب المخزون مقاس 210 × 100 × 70 مم لكل 8 ساعاتابدأ بـ 79,800 دولارتي بي إم 8000 جييوميًا 64,800 قطعة من الطوب المخزون مقاس 210 × 100 × 70 مم لكل 8 ساعاتابدأ بـ 119,800 دولارتي بي إم 10000 جييوميًا 86,400 قطعة من الطوب المخزون مقاس 210 × 100 × 70 مم لكل 8 ساعاتابدأ بـ 136,300 دولار  لدينا أيضًا آلة تصنيع البلوك ذات القدرة الأخرى بتكلفة مختلفة. يمكن تعديل سعر آلة تصنيع الطوب المتوفرة لدينا قليلاً حسب تكوين الماكينة دون المساس بجودة الماكينة وأدائها لتلبية ميزانيتك المحدودة. لا تتردد في الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات.